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中国四大机床仅剩一家苦苦支撑，中国机床业怎么了？
这和我们的政策以及人才培养模式有关。机械人才的培养是个基础活，除去读书很大程度上是在创新实践中培养，简单说因为我们一味追求文章和经费主持数量，就没人愿意去做这种工匠类的技术研究，机床类（现在叫工业母机）创新人才极度缺乏。再就是普通机床比较容易买到，现在特高级的进口开始困难了，有点像过去的芯片，能买的到的时间长了自己都不会做了。这些就是我们工业母机发展不起来的原因。
其实不光是机床，我们很多高端制造行业都面临这个问题，比如光刻机还有各种实验设备，还有飞机发动机等。
我们现在的问题不是有没有，而是够不够好。
现在大家都习惯赚快钱，需要的是投入少，回报快且高，
100分的试卷，我们相当于做到了80多分，但最后的10几分，是最难的也是投入回报比最小的，所以也不会有企业愿意投入资金去做，
因为这需要大量资金并且需要大量的时间去积累，而回报周期和回报率又太低了。
欧美机床还有其他设备已经搞了很多年了，他们也不是一上来就是高精尖的，也是由粗糙到精细，
在这个过程中积累了很多重要的数据，而我们是后发国家，几十年就超越他们是不现实的，
因为我们没有这些关键数据，所以只能知道个大概，摸索着做，所以做出来的东西也只能是个大概，离最优秀始终差一点。
举个例子，比如机床里每一个零部件，他需要什么精度，由哪些材料合成以及怎么合成，合成的工艺怎么样需要什么条件温度，强度要达到多少，这些别人是不会告诉你的，
只有持续的资金投入，一次次的实验，才能收集到这些资料。
中国机床行业不景气，主要是以下原因。
一、竞争力不足。中高端产品研发不足，低端产品没有竞争力，整体上还是技术和性价比的竞争力问题。没有太多拿得出手，舍我其谁的产品。如果有人静下心来研究技术，有高精度，高稳定性产品，酒香不怕巷子深。
二、成本控制不足。一个好产品，要有竞争力，如果是别人不能干的产品，你可以卖高价，如果大家都能干，拼的就是价格和服务。如果不是垄断产品，价格又没有竞争力，只能被市场淘汰。
三、与市场的对接不成功。产品的研发应该跟当下和未来的市场需求对接，技术的发展，制造业的进步，需要与之有契合的机床产品的支撑，需要在精度、自动化、可靠性等方面不断创新，才能立于不败之地。
四、资金链问题。企业放大扩能，一定要有资金承受能力做支撑，还要考虑投资回报率，中国企业尤其是国有企业，有个弊端是现任领导为做业绩，冒险投资，一旦需求端、行业、品牌等出现问题，销售额上不去，资金链立马出现问题，有好的产品也是白搭。
衷心希望中国机床业再次雄起！
中国精密机床业的困境，国家必须给予高度重视，因为工业的基础就是精密机械制造，离开了工业基础，一切制造业都不可能发展，所以在研发方面国家必须给予特殊的奖励政策，不要让企业在发展过程中，因为科研经费问题和人才的流失，造成我们工业皇冠的企业倒闭。否则中国制造业大国就会失去未来的地位，这点至关重要！！
中国的机床制造业从一开始走的路就是非常艰难，60、70年代及80年代各方面发展的尚可，进入90年就开始走下坡路了，原因是：一是国企管理混乱，二是改革年代的政策偏差，三是机床行业的技术与国际相比非常落后，那个时代国家基本上处于封闭状态，技术跟不上国际发展的步子，直到今天虽有改变，但高端技术 相比美国、德国、日本等发达国家仍然还有较大的差距，由于制造母机的相对落后，这也就导致了我们的尖端制造落后于人，国家应该在这方面加大研发和投入力度，使之尽快发展起来。
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